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产品详情
1、牌号的表示方法:
钢的牌号由低屈服的英文“Low Yield”中的首位英文字母“LY”和规定屈服强度目标值二部分按顺序排列。
例如:LY160
LY——低屈服的英文“Low Yield”中的首位英文字母;
160——规定屈服强度的目标值,单位兆帕(MPa)
2、牌号及化学成分
2.1钢中残余元素铜、络镍的含量应各不大于0.30%,供方如能保证可不作分析。
牌号
化学成分(质量分数)a/%
C
Si
Mn
P
S
N
LY100
≤0.03
≤0.10
≤0.40
≤0.025
≤0.015
≤0.006
LY160
≤0.05
≤0.10
≤0.50
≤0.025
≤0.015
≤0.006
LY225
≤0.10
≤0.10
≤0.60
≤0.025
≤0.015
≤0.006
a由供方选择,根据需要可添加Nb、V、Ti、B等其他合金元素
2.2成品钢板的化学成分偏差应符合GB/T222规定。
3、冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼的镇静钢生产。除非需方有特殊要求,否则冶炼方法由供方选择。
4、交货状态
钢板以热轧、控轧或热处理状态交货。
5、力学性能
牌号
拉伸试验a,b
V型冲击试验d
下屈服强度c
ReL/MPa
抗拉强度Rm/MPa
断后伸长率A50mm/%不小于
屈强比不大于
试验温度/℃
冲击吸收能量KV2/J不小于
LY100
80~120
200~300
50
0.60
0
27
LY160
140~180
220~320
45
0.80
0
27
LY225
205~245
300~400
40
0.80
0
27
a拉伸试验规定值适用于横向实验。
b拉伸试样尺寸:厚度≤50mm,采用L0=50mm,b=25mm;厚度>50mm,采用L0=50mm,d=14mm。对于厚度>25mm~50mm,也可采用L0=50mm,d=14mm,但仲裁时为L0=50mm,b=25mm。
C屈服现象不明显时,屈服强度采用RP0.2。
D冲击试验规定值适用于纵向试样。
6、表面质量
6.1钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板不得有分层。如有上述缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得大于钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。钢板不允许焊补。
6.2其他缺陷允许存在,但深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度允许公差之半,并保证缺陷处理处厚度不超过钢板允许最小厚度。
7、钢板的检验项目、试样数量、取样方法及试验方法
7.2钢板应成批验收,每批应由同一炉号、同一牌号、同一交货状态的轧制钢板组成。
序号
检验项目
取样数量/个
取样方法
试验方法
1
化学成分
1/炉
GB/T20066
GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20125
2
拉伸试验
1/批
GB/T2975,横向
GB/T228.1
3
冲击试验
3/批
GB/T2975,纵向
GB/T229
4
厚度方向拉伸性能试验
3/批
GB/T5313
GB/T228.1
5
超声波检测
-
-
GB/T2970
6
尺寸、外形
逐张
-
合适的测量工具
7
表面质量
逐张
-
目视
7.3复验按GB/T17505的规定。